环境因素

　　1.卤素离子及其它阴离子:在氯化物中，铁、镍、铝、钛、锆以及它们的合金均可能产生点蚀。锌、铜和钛在含氯离子的溶液中，也可遭受钝态的破坏。很多含氧的非侵蚀性阴离子，例如NO3-、CrO42-、SO42-、OH-、CO32-等，添加到含Cl-的溶液中，都可起到点蚀缓蚀剂的作用。

　　2.溶液中的阳离子和气体物质:腐蚀介质中，金属阳离子与侵蚀性卤化物阴离子共存时，氧化性金属离子，如Fe3+、Cu2+和Hg2+对点蚀起促进作用。

　　3.溶液的pH值:在溶液pH值低于9~10时，对二价金属，如铁、镍、镉、锌和钴等，其点蚀电位与pH几乎无关，高于此pH值时，其点蚀电位变正，是由于OH-离子的钝化作用所致。对三价金属，例如铝，发生点蚀的条件及点蚀电位都不受溶液pH值的影响，这是由铝离子水解的各步骤的缓冲作用所致。

　　4.环境温度:对铁及其合金而言，点蚀电位通常随温度升高而降低。

　　5.介质流速:溶液的流动对抑制点蚀起一定的有益作用。

材料因素

　　1、金属的本性-纯金属的耐点蚀性:25℃0.1MNaOH中的点蚀电位大小:Al<Fe<Ni<Zr<Cr<Ti<304不锈钢

　　2、合金成分:铁基合金:Cr、Mo、Ni、V、Si、N、Ag、Re为有益元素;Mn、S、Ti、Nb、Te、Se、稀土等是有害元素，B、C、Cu的影响视在钢中的状态而定。

　　铝:Cu、Mn为有益元素;Zn、Hg、Sn、Ga为有害元素。

　　钛:铝对钛的点蚀电位有很不利的影响，而钼导致点蚀电位升高。

　　3、热处理温度的影响:对于不锈钢和铝合金来说在某些温度下进行回火或退火等热处理，能够生成沉淀相，从而增加点蚀的倾向。不锈钢焊缝处容易发生点蚀与此有关。但是奥氏体不锈钢经固熔处理后具有最佳的耐点蚀性能。

　　4、显微组织：金属的显微组织对其点蚀敏感性有很大的影响，如硫化物、沉积硬化不锈钢中的强化沉积相、敏化的晶界以及焊接区等，都可能是钢的抗点蚀性能降低。

　　5、表面状态的影响:一般来说，随着金属表面光洁度的提高，其耐点蚀能力增强，而冷加工使金属表面产生冷变硬化时，会导致耐点蚀能力下降。

　　综上所述，点腐蚀的影响因素主要围绕环境因素和材料因数，有个共性问题就是腐蚀的机理是一样的都是氯离子腐蚀和电化学腐蚀，我们可以从机理的角度解决问题，通过添加LMH缓蚀剂改变氯离子的性质，阻断氯离子的穿透能力，将会大大降低点腐蚀，无论是从环境角度还是从材料角度，LMH缓蚀剂都解决了根本问题，降低了投入成本。