冰河冷媒,始于1994年,专注载冷剂防腐防锈30年
Since 1994, we have been focusing on cooling agent anticorrosion and rust prevention for 30 years.
碳酸乙烯酯水解法制取乙二醇及其腐蚀性
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- 发布时间:2020-08-19 15:30
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【概要描述】碳酸乙烯酯水解法制取的乙二醇在作为载冷剂使用时,都需要与水稀释不同的比例,来满足冰点的需求。问题就在于稀释后的乙二醇具有严重的腐蚀性,如何解决腐蚀性,需要针对下药。
碳酸乙烯酯水解法制取乙二醇及其腐蚀性
【概要描述】碳酸乙烯酯水解法制取的乙二醇在作为载冷剂使用时,都需要与水稀释不同的比例,来满足冰点的需求。问题就在于稀释后的乙二醇具有严重的腐蚀性,如何解决腐蚀性,需要针对下药。
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环氧乙烷通过与二氧化碳反应得到碳酸乙烯酯,进一步水解得到乙二醇。其反应方程式如下:
碳酸乙烯酯水解法可分为一步法和两步法工艺。一步法工艺是在CO2存在下,环氧乙烷与H2O进行水合反应生成乙二醇。所用催化剂有阴离子交换树脂、季胺盐、季膦盐、碱金属、碱土金属、碳酸盐等。日本触媒公司[8]以钼酸钾-碘化钾为催化剂,在水比(1~5):1、130℃下,环氧乙烷与H2O反应生成乙二醇,并建立了工业化试验装置。一步法反应过程也生成中间体EC,只是这两个反应在同一反应器中同时进行。专利提出把酯化反应和水解反应分开进行,即二步法。二步法是一步法的改进。美国Halcon-SD公司提出的二步法工艺是从反应器出来的混合物经吸收器吸收后,用临界状态下的CO2抽提,得到环氧乙烷、CO2、H2O的混合物,混合物再与有机卤化物、卤硫化物等酯化反应催化剂接触合成EC,生成的EC送入水解反应器,在相同催化剂作用下水解得到乙二醇和CO2。CO2可循环使用,乙二醇收率高达99%。日本触媒公司提出了工业化规模的二步法新工艺,即在KI催化剂、160℃下,环氧乙烷与CO2进行酯化反应,环氧乙烷转化率为99.9%,EC选择性为100%;EC水解反应是以活性Al2O3为催化剂,在140℃、2.2MPa下进行,乙二醇收率为99.8%。美国Dow化学公司[9]也以Al2O3为催化剂,乙二醇收率达到98%以上。日本三菱化学公司将乙烯氧化得到的环氧乙烷用含有EC和乙二醇的水溶液吸收后直接进入酯化反应器转变为EC和乙二醇,然后再进行水解反应得到乙二醇,这可简化从生成气中分离环氧乙烷的步骤,开发的催化剂在水比2:1的条件下,乙二醇收率达99%以上。
EC法制备乙二醇的技术无论在环氧乙烷转化率、乙二醇选择性方面,还是在原料、能量消耗方面均比环氧乙烷直接水合法具有较大的优势,是一种处于领先地位的方法。但该方法仍以石油产品为原料,且需重新建设乙二醇生产装置,这对新建的乙二醇生产装置较合适,而对原有生产设备进行技术改造,不如催化水合法有利。该反应的优点是中间体碳酸乙烯酯比环氧乙烷更容易运输,可以生成两种产品,但目前还处于中试阶段。
碳酸乙烯酯水解法制取的乙二醇在作为载冷剂使用时,都需要与水稀释不同的比例,来满足冰点的需求。问题就在于稀释后的乙二醇具有严重的腐蚀性,如何解决腐蚀性,需要针对下药。LMZ增效剂就是缓解水溶液腐蚀的添加剂,LMZ冷媒增效剂防锈机理--M3超膜防锈3种专利防锈因子协同作用,形成M3超膜防锈,有效地阻断多种金属锈蚀,对于载冷系统产生持久性保护。
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